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鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂
作者:原創 瀏覽:797 發布日期: 2021-09-23
信息摘要:
靜電粉末噴涂的歷史1962年,法國同一公司成功研制出世界上首臺粉末靜電噴涂設備。此后,粉末靜電噴涂技術在世界范圍內迅速發展,并逐漸取代...
靜電粉末(mo)噴(pen)涂的歷史
1962年,法(fa)國同(tong)一公司成(cheng)功研制(zhi)出世(shi)界上首臺粉(fen)末(mo)靜電噴涂(tu)設(she)備。此后,粉(fen)末(mo)靜電噴涂(tu)技(ji)術(shu)在世(shi)界范圍內迅(xun)速發展,并逐漸取代溶劑型涂(tu)層技(ji)術(shu)。
從事噴涂(tu)行業的(de)人都知道(dao),靜電噴涂(tu)設備流水(shui)線噴涂(tu)在工件表面的(de)漆層(ceng)的(de)均(jun)勻(yun)性、光澤度、附著力都比普通(tong)手工噴涂(tu)要好。
同時可噴(pen)涂靜(jing)電噴(pen)漆(qi)(qi),無論是普通噴(pen)漆(qi)(qi)、油性磁混漆(qi)(qi)、全氯(lv)乙烯漆(qi)(qi)、氨基樹脂漆(qi)(qi)、環氧樹脂漆(qi)(qi)等,操(cao)作簡單,油漆(qi)(qi)比一般空氣(qi)噴(pen)涂少(shao)50%左右。
 
我(wo)國粉末靜電噴(pen)涂的發展(zhan)
我國粉末靜電噴涂技(ji)術發(fa)展較晚,但(dan)發(fa)展潛力很大。
粉(fen)(fen)末涂料不(bu)含(han)溶(rong)劑。采用(yong)靜電噴涂的(de)方(fang)法將粉(fen)(fen)末涂料噴涂在工(gong)件(jian)表面(mian)。無粘性粉(fen)(fen)末顆粒層經加熱(re)熔化后形成牢固的(de)涂層,與工(gong)件(jian)表面(mian)緊密結合(he)。
該涂(tu)(tu)料具有(you)優良的耐蝕(shi)性(xing)和裝飾功能。在傳統溶劑型涂(tu)(tu)料的同聲傳譯中,具有(you)安全、無污染、適應(ying)性(xing)強、效率高、不依賴(lai)石(shi)油等優點。
 
粉(fen)末靜(jing)電噴(pen)涂(tu)優點
1. 無溶劑(ji),減少公害
涂(tu)料(liao)在生產、運(yun)輸、儲(chu)存(cun)(cun)和(he)(he)施工過程(cheng)中,溶劑的揮(hui)發會對大氣或水造成嚴(yan)重(zhong)的污(wu)染,給操作人(ren)員帶來人(ren)身傷害。如果儲(chu)存(cun)(cun)和(he)(he)操作不當,很容易引(yin)起(qi)火災。另外,廢漆的處理也很困難(nan)。
粉末涂料不含(han)任何(he)溶劑。它是100%固體涂層。其制造(zao)(zao)、運(yun)輸、儲存和施(shi)工解決了溶劑造(zao)(zao)成的(de)污(wu)染問題,改(gai)善了操(cao)作(zuo)人員的(de)工作(zuo)條件(jian),有利于操(cao)作(zuo)人員的(de)身心健康。
 
2 .簡化涂(tu)裝(zhuang)工藝,提高涂(tu)裝(zhuang)效率
采(cai)用(yong)油漆(qi)(qi)工藝進(jin)行涂(tu)裝時,需要(yao)經過底(di)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)、刮膩(ni)子、水磨、面漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)、面漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)等十余(yu)道(dao)至二(er)十余(yu)道(dao)“三磨三仿”工序,加工周(zhou)期(qi)為七至十天。
噴(pen)(pen)塑(su)過(guo)(guo)程只需(xu)噴(pen)(pen)涂、固(gu)化、冷卻(que)三個過(guo)(guo)程,一次(ci)形成一層膜。鍍(du)膜工藝大大簡化,生(sheng)產周期(qi)縮短(duan),產品可當天生(sheng)產。
在粉末涂料靜電涂裝中,自(zi)動涂裝機械和(he)回收系統可以(yi)形(xing)成自(zi)動化生產,從而(er)節約能源和(he)資源,提高生產效率。
 
3 .粉末涂料(liao)利用(yong)率高,可(ke)回收利用(yong)
與(yu)涂(tu)(tu)(tu)料相(xiang)比,粉末涂(tu)(tu)(tu)料可(ke)直(zhi)接應用(yong)于被涂(tu)(tu)(tu)對(dui)象的表(biao)面,烘烤固化后(hou)形(xing)成涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)。另外,未(wei)涂(tu)(tu)(tu)布的粉末可(ke)以(yi)回(hui)收(shou)再(zai)送至供粉系統使用(yong),從(cong)而大(da)大(da)減少(shao)了粉末涂(tu)(tu)(tu)料在施工中(zhong)的損耗。粉末涂(tu)(tu)(tu)料利用(yong)率95%以(yi)上(shang)。除了油漆(qi)中(zhong)所(suo)有溶劑的揮發損失(shi)外,未(wei)上(shang)漆(qi)的油漆(qi)很難回(hui)收(shou),所(suo)以(yi)一(yi)般油漆(qi)的實際利用(yong)率在50%左右。
 
4. 粉末涂料性能(neng)好,堅固耐用
粉末涂(tu)料(liao)可(ke)以使用(yong)常溫(wen)下不溶于(yu)溶劑(ji)的樹脂,也(ye)可(ke)以使用(yong)不易溶解、不能進行液體(ti)涂(tu)布的聚合(he)物樹脂,生產具有多種功能的高性(xing)能涂(tu)料(liao)。
另外,粉(fen)末涂(tu)料在制造或(huo)形成(cheng)膜(mo)時,沒有添加和釋放(fang)溶(rong)劑,所(suo)以(yi)不易通過膜(mo)形成(cheng)針孔,可(ke)以(yi)得到致密的(de)膜(mo)。與(yu)油漆涂(tu)料相比,粉(fen)末涂(tu)料更耐用。
 
5. 可實現(xian)一次涂布
粉(fen)末涂(tu)料在一層μ M厚膜(mo)(mo)中可得到50 ~ 300 μ M厚膜(mo)(mo),且厚膜(mo)(mo)時不易產生滴落(luo)或停滯,無溶劑(ji)針孔(kong),厚膜(mo)(mo)鍍膜(mo)(mo)無缺陷,角覆蓋率(lv)也很高。
油漆(qi)的漆(qi)膜厚度一般為5 ~ 20次(ci)μ m,如果(guo)要得(de)到厚的漆(qi)膜或有要求的漆(qi)膜,就(jiu)須多次(ci)涂布(bu)。
 


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